皮帶秤校準鏈碼使用說明書
皮帶秤鏈碼致可分為固定式和移動式，固定式皮帶秤鏈碼是指帶有收放設備的鏈碼，收放設備可分為卷揚式和循環式。卷揚式皮帶秤鏈碼是在般鏈碼的基礎上增加了個鏈碼卷揚設備，在需求校驗皮帶秤是能夠讓卷揚組織把鏈碼放到皮帶秤的稱量區域上，校驗完皮帶秤又能夠把皮帶秤鏈碼收起，節省了人工轉移鏈碼的作業。
循環鏈碼是在套自動控制的收放設備上有套能夠自在收放的碼塊，當校驗皮帶秤時，鏈碼放到皮帶秤稱量區域上而且鏈碼能夠跟著運送機的工作而工作，此種皮帶秤鏈碼接近什物校驗，可是設備出資，套鏈碼只能校驗臺皮帶秤，適合要求精度較高的皮帶秤。 移動式皮帶秤鏈碼是套能夠移動的鏈碼，當校驗皮帶秤時需求人工把鏈碼架到皮帶運送機上，并固定在運送機上就能夠行皮帶秤校驗了，此種鏈碼的優點是設備出資少，移動便利，套鏈碼能夠校驗多臺皮帶秤，可是需求必定的人力。
 、概述 隨著民經濟飛快展和企業管理水平的不斷提高，電子皮帶機秤已被冶金、礦山、電力、港口、化工、卷煙、石油、儲倉等各部門廣泛使用，由于電子皮帶秤經過段時間使用后，計量精度會發生變化，為了校核和矯正計量精度，滿足生產中的計量要求，須配置校驗裝置。 家計量檢定規程《JJG650-90》中規定，鏈碼也是種模擬負荷標準器，也可作為“電子皮帶秤”的校驗標定器。 本公司生產的“電子皮帶秤通用系列標定鏈碼”及收放卷揚裝置是吸收外技術資料，經公司從事“電子皮帶秤”的工程師共同研制而成。 電子皮帶秤利用鏈碼標定的優點是校核計量精度高、（鏈碼靜態精度為3/10000，動態精度為1/1000），操作方便，不占場地，若與其他掛碼、小車碼，標定電阻和內藏重量塊等在約定的時間內檢測都準確，即安全又減少了繁瑣的勞動力，提高了數十倍的工作效率，在某些方面比電子斗秤還*。當今世界發達的家已廣泛使用“電子皮帶秤通用系列標定鏈碼”及其收放卷揚裝置。 本公司生產的“電子帶秤通用系列標定鏈碼”及其收放卷揚裝置，使鏈碼在校驗過程中入了自動化操作，檢定中精度更佳、即安全又方便，提高了的工作效率。 近幾年來經徐鋼、鞍鋼、馬鋼、盤縣電廠、貴陽電廠、上海羅涇港、萬寨港口、汕頭港口等碼頭，徐州、昆明、青島、南京、曲靖等十幾家煙廠、葫蘆島鋅廠、塔里木、常州、勝利油田、武漢煤氣廠等100多個單位使用，在實踐應用中致反映計量精度很高、經濟實惠、使用方便。 我們本著質量用戶至上的宗旨極力滿足廣用戶的要求，同時熱忱為用戶服務。 二、皮帶秤鏈碼規格： “CLM-I型”“CLM-II型”系列kg/m級。 每條標準長度為5.2m--8.2m，按用戶所需可長可短。 鏈碼質量的允差按四等5級法碼精度。 三、鏈碼自身分拆測試： 分拆鏈碼測試時必須從頭至尾按順序1組或1段（米）為單位。 鏈碼頭部掛鉤有兩個圈、條橫軸、兩片鏈片在計量中不計重量。 CLM-I型中間的鏈接片兩邊共4片和2只園寶羅母分拆后全部放在前面鏈球中為1組，各軸眼中開口銷不變。 鏈碼尾掛鉤有，個圈連條橫軸不計重量。 四、皮帶秤鏈碼的選擇和使用： 1、鏈碼選用規格的確定： 鏈碼規格的選用應根據膠帶輸送機的有關參數及生產率來確定。為了增加標定的精度和可靠性，般應選用兩種負荷的鏈碼，即流量（Q）的40%和80%兩種高低負荷的鏈碼，根據這兩種鏈碼標定結果行比較，更有利于了解電子皮帶秤高低負荷下的精度情況。它的選用按下式計算結果確定。 W---膠帶輸送機上分支每米長度上的物料重（Kg/m） Q----流量（t/h） V---膠帶輸送機帶速（m/s） L---電子皮帶秤的秤量段長度（m） 秤量段長度根據電子皮帶秤量托輥數而定，般 秤量托輥數為1時，秤量段長度1=1000~1200mm 秤量托輥數為2時，秤量段長度1=2000~2400mm 秤量托輥數為3時，秤量段長度1=3000~3600mm 秤量托輥數為4時，秤量段長度1=4000~4800mm 在動用上式計算中，秤量段長度1可以在等式兩邊約去，其計量公式可簡化為： W=Q/3.6V 舉例 某電子皮帶秤需配置標定鏈碼，膠帶輸送機的設計運量Q=1150t/h 帶速V=2.5m/.s 根據上面計算公式 W=Q/3.6V=1150/3.6*2.5=127.77kg/m 鏈碼的高負荷規格： 127.77kg/m*80%=102.216kg/m 鏈碼的低負荷規格： 127.77kg/m*40%=51.108kg/m 鏈碼的長度根據電子皮帶秤稱量托輥數而定,般 當秤量托輥數為1時,鏈碼長度取5.2m 當秤量托輥數為2時,鏈碼長度取6.2m 當秤量托輥數為3時,鏈碼長度取7.2m 當秤量托輥數為4時,鏈碼長度取8.2m 2、使用和維護: 使用鏈碼前,必須清除膠帶上的剩余物料、水及雜物然后空載運行半小時，并將電子皮帶秤的二次儀表行連續三次調。 調后停止皮帶機運轉，將鏈碼小心從箱中取出按順序逐節裝連接好，平放在膠帶機上，并將鏈碼兩端掛孔掛上。頭側直接鉤在掛環上，尾側用軟繩套住尾端鏈栓，固定在掛架上。具體固定辦法見下圖所示，圖中的螺旋扣和掛架由用戶自行配置和按圖施工。 對于使用單根鏈碼標定的，則需鏈碼應在膠帶輸送機中心線上，如果使用并排兩根鏈碼，則兩根鏈碼必須位于膠帶輸送機中心線兩側，并呈對稱布置，兩端按圖示方法固定。 如果標定鏈碼已配備卷揚裝置的均按卷揚裝置的自動程序啟用，鏈碼尾側也同樣用軟繩套住尾端鏈栓。 在雙鏈碼布置中，兩鏈碼的中心距S=b（鏈碼寬度）+20~30mm鏈碼寬度b見前面鏈碼規格表 D）準確測定皮帶總長度。 E）在膠帶上和膠帶輸送機中間架上各作個相對位置的標記，以作計算膠帶運轉圈數之用。 輸送機開始運轉，待輸送機運轉速度正常之后，根據膠帶輸送機中間架上的記號計算膠帶輸送機運行圈數。（計算圈數的起始點）般要迥轉三圈以上。 F）記下皮帶運行圈數，同時也記下電子皮帶秤上儀表顯示量、即累積重量（kg）。 G）將測定結果行校核驗算，確定電子皮帶秤的當量誤差，核對電子皮帶秤是否符合精度要求具體做法為： 計量精度為當量誤差時（即滿負荷的80%和40%時的誤差） 允許誤差=基準值（kg）*電子皮帶秤允許計量精度 誤差率=（基準值-顯示量）/基準值*100% 舉例：條設有電子皮帶秤的膠帶輸送機，根據上述方法測得輸送帶長度為1L=100m，膠帶運轉圈數n=4，使用的鏈碼為50kg/m（當量為滿負荷的40%時）電子皮帶秤二次儀表上顯示的累積重量為19950kg，電子皮帶秤的允許精度為±1/200， 基準值=W鏈*1b*n=50kg/m*100m*4=20000kg 允許誤差20000kg*(±1/200)=±100kg 實際誤差為：基準值-顯示值=20000-19950=50kg<允許值=100kg 這說明電子皮帶秤在滿負荷的40%當量時，精度是的 誤差率=（基準值-顯示量）/基準值=（20000-19950）/20000=0.0025=0.25<1/200精度 測定80%當量負荷時,計算方法同上. 如通過實測和計量當量,誤差不能滿足精度要求,就得檢查原因,若膠帶輸送機安裝沒問題。使用方法正確、檢驗鏈碼的流向也是好的，那可以通過電子皮帶秤本身加以調整和矯正，達到滿足精度要求為止。若并非是電子皮帶秤本身的原因，那就得在膠帶輸送機安裝的正確與否或使用方面去找原因了，以后排除故障，恢復精度。 |
